精益化推行工具箱
齐忠玉；林海；杨智斌 5万字 10人读过 连载
《精益化推行工具箱》 精益化生产思想的运用依赖于有效的实践工具和手法,而国内企业在实施精益化的过程中缺乏行之有效的工具。本书旨在填补这一空白,为精益化的良好推行打好基础。本书分别对现场管理、减少浪费、作业研究手法、拉动式生产、生产均衡化、全员生产保全、TQM质量改善等作业阶段需要使用的各类工具进行了详细的阐述,包括推行步骤、注意事项等要点,并配有图片和表格对工具作形象化的介绍,旨在指导企业更好地将...
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更新时间：2024-10-30 01:45:27
- 工具55 PDCA循环——反复运行以保证质管
- 工具54 6西格玛管理——控制不良品发生率
- 工具53 8D工作改善——聚集团队力量,响应
- 工具52 因果图——寻求产生质量问题的根本原
- 工具51 直方图——通过数据分析降低产品缺陷
- 工具50 QC小组法——全员参与开展质量管理
- 工具49 防呆法——第一次就做对,从源头上避
- 工具48 4M管理——做好生产要素管理以保证
- 工具47 推行ISO-—与国际标准接轨,促进
- 工具46 安全环境保全——做到安全工作标准化
- 工具45 事务改善——改进事务工作,确保生产
- 工具44 人才育成——培养专家型员工
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- 序言
- 工具1 岗位可视化——有效引导作业秩序感
- 工具2 寻宝活动——创造性的整理现场死角
- 工具3 红牌作战——悬挂红牌以达成整顿目标
- 工具4 洗澡活动——清洗清扫确保现场干净整洁
- 工具5 油漆作战——使生产现场焕然一新
- 工具6 定点摄影——对比改善效果,跟踪改善进
- 工具7 晨会制——互动交流,鼓舞员工士气
- 工具8 定置管理——固化物品放置,实现现场有
- 工具9 5W1H技术——不断提问以发现浪
- 工具10 大野耐一圈——自我练习以培训员工有
- 工具11 3U-MEMO法——科学记录现场发
- 工具12 价值流图法——区分增值和不增值活动
- 工具13 控制库存——确定经济而合理的库存量
- 工具14 精益化物流——改善现状以减少物流浪
- 工具15 标准化作业——以标准化为基线促进持
- 工具16 ECRS原则——通过系统分析工序寻
- 工具17 全员持续改善——长期坚持以树立企业
- 工具18 程序分析法——改善作业程序使其合理
- 工具19 操作分析——研究操作使其合理,减少
- 工具20 动作分析法——进行动作分析,达成作
- 工具21 SOP-—依据标准操作指导生产
- 工具22 秒表时间研究——制定作业时间,评价
- 工具23 工作抽样——依据数理统计制定标准时
- 工具24 作业现场研究——创造能提高工作效率
- 工具25 API-—提升员工的自主改善能力
- 工具26 利特尔法则——计算并有效缩减生产提
- 工具27 一个流——暴露并不断排除等待浪费
- 工具28 拉动看板——由后向前传递生产信号
- 工具29 隔离法——减少作业变动,提高流程稳
- 工具30 标准WIP-—合理控制生产周期
- 工具31 单元生产——改革传统生产方式,缩短
- 工具32 生产线设计——设计符合企业实际的单
- 工具33 生产计划——合理确定生产进度以指导
- 工具34 TVAL模型——量化作业负荷,实施
- 工具35 生产线平衡——保持节拍一致,消除工
- 工具36 快速换模——缩短作业切换时间,突破
- 工具37 成组技术——分类生产要素,提高生产
- 工具38 自律分割——建立微型生产线以提高生
- 工具39 自动化——自动控制异常,防止产生不
- 工具40 初期管理——做好前期预防,确保设备
- 工具41 自主保全——作业者自主维护设备,确
- 工具42 专业保全——强化设备管理,确保设备
- 工具43 个别改善——鼓励全员参与,推行小集
- 工具44 人才育成——培养专家型员工
- 工具45 事务改善——改进事务工作,确保生产
- 工具46 安全环境保全——做到安全工作标准化
- 工具47 推行ISO-—与国际标准接轨,促进
- 工具48 4M管理——做好生产要素管理以保证
- 工具49 防呆法——第一次就做对,从源头上避
- 工具50 QC小组法——全员参与开展质量管理
- 工具51 直方图——通过数据分析降低产品缺陷
- 工具52 因果图——寻求产生质量问题的根本原
- 工具53 8D工作改善——聚集团队力量,响应
- 工具54 6西格玛管理——控制不良品发生率
- 工具55 PDCA循环——反复运行以保证质管