工具48 4M管理——做好生产要素管理以保证（2 / 2）

高质量的材料和对于材料良好的管理是高质量的产品的保证。这里所讲的材料不仅仅是生产所需的原材料，也包括生产所必需的零部件和辅助材料等。

·做好材料采购计划。

·加强材料的验收工作以保证材料的质量。

·使用恰当的保管方法进行保管。

·建立完善的材料取用制度。

·做好特殊材料的保管工作。

·建立看板实现可视化管理。

针对方法的管理

良好的操作和作业方法会大大提升产品的质量，对于生产方法的管理也是重要的环节。

·准确制定作业计划。

·制定操作标准并保证有效实施。

·工艺流程标准化。

·采取正确高效的质检方法进行检验。

3.4M变动处理办法

在生产中，各类生产要素随时存在着变动的可能：作业人员因缺勤、调动、离职时，由一个作业人员顶替原来作业人员岗位时所产生的变更；设备因临时替用、增加而对产品可能产生的影响；库存无图纸规定的材料、零件所需的材料和装配用的辅料时产生的用料变动；生产工艺方法发生的变动等等。

作业者

作业人员积极提高自身素质和知识水平，使自己掌握多种技能，具有参与竞争的能力；由管理人员按作业指导书安排作业人员进行质量管理训练，班组长定期进行产品质量确认，直至员工质量意识培训合格。

设备

生产过程中，车间工艺员专责跟踪确认首件用机器生产出的产品质量是否合格，如不合格则要求相关部门停止生产，并重新检查该机器的有效性；机器变更后，生产出来的首件产品经技术专责确认合格后，应由质检员进行小批量复检，确认合格后方可进行生产。

材料

对于产品直接使用的原材料，无论材料要求如何变更，都应以满足市场需求为目标，以材料规范为标准，绝不偷工减料，以次充好；材料流动过程中，要逐步完善质量控制的功能，包括进料检验、过程检验、最终检验、售后服务处理及质量问题的统计分析与反馈，纠正预防措施的组织和实施，形成质量控制的闭环系统。

方法

要求员工按照作业标准进行操作和生产，并不断完善和发展标准，使其具有更强的生命力。